PE管材生產(chǎn)線性能特點
PE管材生產(chǎn)線性能特點:
1. 無毒衛(wèi)生:管材材質(zhì)無毒屬綠色建材,不腐蝕,不結(jié)垢。
2. 耐腐蝕:聚乙烯是惰性材料,除少數(shù)強氧化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,無電化學(xué)腐蝕,不需要防腐層。
3. 連接方便:聚乙烯管道主要采用熱熔連接和電熔連接,使管道系統(tǒng)一體化。具有良好的耐水錘壓力的能力,與管材一體化的熔接接頭及聚乙烯管對地下運動和端載荷的有效抵抗能力,大大提高了供水的安全可靠性,提高水的利用率。
4. 流阻?。壕垡蚁┙o水管內(nèi)壁粗糙系數(shù)不超過0.01,可有效降低供水消耗。
5. 高韌性:聚乙烯給水管道是一種高韌性的管材,其斷裂伸長率一般超過500%,對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強,是一種抗震性能優(yōu)良的管道。
6. 優(yōu)良的繞性:聚乙烯管的繞性使聚乙烯給水管可以盤卷宗,以較長的長度供應(yīng),避免了大量的接頭和管件,增加了該材料對于管線的經(jīng)濟價值。
7. 使用壽命長:聚乙烯壓力管道安全使用壽命為五十年以上。
一、首先介紹下目前國內(nèi)大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線的幾種分類
1、按成型形式分為立式機型和臥式機型
2、按生產(chǎn)速度分為普通機型和高速機型(普通和高速的概念源于有些朋友的叫法)
3、按擠出機分為單螺桿機型和雙螺桿機型
二、幾種波紋管設(shè)備的詳細(xì)理解
1、關(guān)于立式機和臥式機
立式機圖片
顧名思義,立式機是成型模塊上下組合成型,原機型就是加拿大科瑪Corma公司推出,這種機型由于國產(chǎn)推出,所以在國內(nèi)的使用率非常高。這種機型的優(yōu)點是設(shè)備價格相對低,市場上二手設(shè)備及配件量多,劣勢是因為模塊只有風(fēng)冷,所以生產(chǎn)速度略低,設(shè)備中心很高,一般安裝需要做地沉坑,維護(hù)不是很便利,好在價格確實便宜。通過十多年的開展和完善,現(xiàn)已由單一的品種開展到完好的產(chǎn)品系列。
克拉管生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品是一種新式異型構(gòu)造壁管材,采用高密度高壓聚乙烯熱纏繞成型加工工藝做成。商品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原材料,以PP或PE金屬波紋管做輔助支撐點管,采用熱纏繞成型加工工藝生產(chǎn)制造的高密度高壓聚乙烯大口徑纏繞提高管。
由于這類管路初由中國企業(yè)從法國卡拉企業(yè)引入,因此 在中國別名這類管為克拉管。
克拉管生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)點:
A)、熱融情況纏繞,構(gòu)造壁內(nèi)外壁同歩纏繞,管材總體勻稱、沒有焊接。
B)、采用風(fēng)冷式,管材在成型內(nèi)貯發(fā)熱量徹底釋放,不容易產(chǎn)生熱應(yīng)力,不容易層次和裂開。
C)、熱態(tài)出模,管材制冷至常溫下時,采用磨具收攏方法出模,管材不容易形變。PE雙壁波紋管生產(chǎn)線,高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材,80年代初在德國首先研制成功。
PVC管材生產(chǎn)線的應(yīng)用
在我國PVC管材發(fā)展趨勢較快,每一年年增長率做到8%,而每一年要求年增長率2%。在塑膠管材中,PVC管材使用量一直,它被普遍的運用于給水排水管道。因為技術(shù)性相對性完善,PVC給排水管材在產(chǎn)品自主創(chuàng)新層面的資金投入并不大,新產(chǎn)品相對性很少,銷售市場上一般產(chǎn)品多,高新技術(shù)、益產(chǎn)品少,相相近的通用性產(chǎn)品、中低端產(chǎn)品占絕大多數(shù),產(chǎn)品少。早期,PP管材主要用作農(nóng)用輸水管,但是由于早期產(chǎn)品性能還存在一些問題(抗沖擊強度、耐老化性能較差),市場未能打開。
中國塑料管道生產(chǎn)能力達(dá)三百萬噸,關(guān)鍵有PVC、PE和PP-R管道三大類,在其中PVC管道是銷售市場份額塑料管道,占塑料管道近70%的份額。PVC管材生產(chǎn)流水線1600余條。年生產(chǎn)能力250萬噸級之上,二零零三年P(guān)VC管道(管材)總產(chǎn)量達(dá)120多萬噸。在塑料管道中,PVC的份額為70%,PE占25%,PP-R占4%,其他占1%。生產(chǎn)線流程:原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。