?PE管材生產(chǎn)線
PE管材生產(chǎn)線選用專(zhuān)用HDPE、PP管材的擠出機(jī),螺桿采用的是帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu),機(jī)筒采用新型開(kāi)槽機(jī)筒,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩(wěn)定。
一、生產(chǎn)線特點(diǎn)
1、采用螺旋式模頭,這種螺旋式模頭是為HDPE、PP大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的,熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定,優(yōu)勢(shì)明顯
2、由PLC進(jìn)行程序化控制運(yùn)行及時(shí)間,設(shè)置有良好的人機(jī)界面,所有工藝參數(shù)均可通過(guò)觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示,可裝配標(biāo)記線專(zhuān)用擠出機(jī),生產(chǎn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材。3、采用真空定徑箱,這種真空定徑箱是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的、能夠多段控制真空度的,能夠保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度,擠出機(jī)、牽引機(jī)采用進(jìn)口調(diào)速器動(dòng)和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高。,可裝配標(biāo)記線專(zhuān)用擠出機(jī),生產(chǎn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材。
4、采用專(zhuān)用技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤(rùn)滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。
二、PVC/PE管材生產(chǎn)線(多管)
PVC(PE)多孔管被稱(chēng)為梅花管,也叫蜂窩管,這是因?yàn)樗慕孛鏍钏泼坊?。這種多孔連體結(jié)構(gòu),讓它具有較好的耐沖擊性、抗壓性和高韌性,能夠較好地實(shí)現(xiàn)線管屏障隔離,施工簡(jiǎn)單、穿纜快、施工環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),降低工程投資?,F(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于電信、電力以及廣電部門(mén)電纜、光纜鋪設(shè)等多種領(lǐng)域??死苌a(chǎn)線采用高密度聚乙烯(HDPE)樹(shù)脂為主要原料,采用熱態(tài)纏繞成型工藝,以PP單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)成型的具有較高抗外壓能力的纏繞B行結(jié)構(gòu)管材,國(guó)內(nèi)俗稱(chēng)克拉管、寶庫(kù)管或內(nèi)肋管。
hdpe纏繞波紋管是一種什么管道呢?我們能從字面意思上得到這是一種高密度聚乙烯材質(zhì)的塑料管道,那么和我們前期介紹過(guò)的雙壁波紋管,鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管,雙平壁鋼塑復(fù)合管有什么不同呢?
hdpe雙壁纏繞波紋管其實(shí)只是一種管道的其中一種稱(chēng)呼,就像一個(gè)人可能不止一個(gè)名字一樣。hdpe雙壁纏繞波紋管的另外一個(gè)名稱(chēng)是鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管。為什么會(huì)成為纏繞波紋管呢?由于RSTP管既節(jié)省材料又提高了許用工作壓力,使其可以進(jìn)入廣闊的工礦領(lǐng)域和一些特殊功能要求的領(lǐng)域。這就要說(shuō)到其外觀了。hdpe雙壁纏繞波紋管是采用聚乙烯為材質(zhì)進(jìn)行熔融,和鋼帶,粘合樹(shù)脂纏繞成型的管道。外壁為波紋纏繞狀,所以也有部分人成為hdpe雙壁纏繞波紋管。其實(shí)它就是我們經(jīng)常稱(chēng)為的鋼帶管。
該種管材具有耐腐蝕、質(zhì)量輕、安裝簡(jiǎn)便、通流量大、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),可替代高能耗材質(zhì)水泥、鑄鐵、陶瓷等制作的管材,屬環(huán)保型綠色產(chǎn)品。鋼帶的加入大大提升了管道的環(huán)剛度性能,相比傳統(tǒng)的純塑料管道,hdpe雙壁纏繞波紋管的環(huán)剛度能達(dá)到SN12.5以上。但是,在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,很多的時(shí)候,都是要根據(jù)實(shí)際情況,來(lái)進(jìn)行更改兩個(gè)擠出機(jī)的速率,這樣才能夠保證生產(chǎn)出合格的HDPE雙壁波紋管。
異型材擠出生產(chǎn)線按生產(chǎn)和擠出產(chǎn)品的材質(zhì)不同可以分為有機(jī)共擠和無(wú)機(jī)共擠兩種。有機(jī)共擠包含物質(zhì)相同的前共擠(比如的原材料,并添加復(fù)蘇的物質(zhì),終共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚的后共擠,無(wú)機(jī)共擠可分為鋁塑復(fù)合共擠鋼塑復(fù)合共擠。這種多孔連體結(jié)構(gòu),讓它具有較好的耐沖擊性、抗壓性和高韌性,能夠較好地實(shí)現(xiàn)線管屏障隔離,施工簡(jiǎn)單、穿纜快、施工環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),降低工程投資。
共擠塑料異型材擠出生產(chǎn)線和普通的前共擠相比,簡(jiǎn)單的過(guò)程、應(yīng)用靈活、報(bào)廢率低、易回收、粘結(jié)強(qiáng)度控制,和其他值得注意的特性?,F(xiàn)在這樣技術(shù)主要廣泛應(yīng)用于制造帶密封條的門(mén)窗用異型材。
傳統(tǒng)的前共擠異型材擠出生產(chǎn)線是由兩臺(tái)以上的擠出機(jī)向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料,這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內(nèi)流動(dòng),然后在口模處交匯擠出,并在定型套中抽真空,冷卻定型。